戰神智控板式家具生產設備-家具生產成本控制的幾個誤區和若干參考措施!

戰神智控板式家具生產設備-家具生產成本控制的幾個誤區和若干參考措施!

發布日期:2019-12-25 瀏覽次數:904

      家具生產工廠的成本控制,指在生產過程中,把控制成本的觀念滲透到生產技術、生產方法、生產管理的措施中,對生產中各種消耗進行調節和限制,把生產費用控制在成本控制計劃范圍之內。

      在我國制造業,由于整體經濟環境進入中高速增長新常態,人工、原材料、能源等生產要素的增幅大于家具企業生產效率的提升,使家具企業經營越來越困難,因此,不斷探討成本降低的途徑無疑是家具企業自救的一個可控方式。 家具生產企業降低成本的三大誤區。

一、原材料以次充好 。

      為了降低原材料成本,他們往往將眾多的供應商召集在一起,向其提出降價要求,如果供應商不答應家具企業方的要求,則立即中止合作關系。

      其實,這是家具企業在降低成本方面極易陷入的誤區。 在家具企業整個價值鏈中,各個環節之間都存在著依存性,下一環節的成本管理必須建立在上一環節成本管理的基礎之上。 上一環節的成本最小化并不意味著下一環節的成本也會達到最小化,更不意味著整個價值鏈的成本也隨之最小化。

二、單純硬性壓縮成本 。

      大多數管理人員都會把成本自然而然地理解為生產成本,把降成本局限于生產活動過程,別無他顧。其實,在傳統制造業,生產成本只是總成本的一部分,約占50-70%。 另有相當大的一部分成本產生于技術研發、市場行銷、消費者服務等領域,而它們在成本分析中卻常常很少受到重視。

三、總成本壓縮不當

      供應鏈是圍繞核心家具企業,通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產品以及最終產品,最后由銷售網絡把產品送到消費者手中,一些管理者認為家具企業應追求所有環節支出成本的最小化。

      家具企業衡量成本優勢的原則是:在保證與競爭對手提供同等的產品價值的前提下,降低家具企業相對于競爭對手的成本,即盡量削減不增加產品或服務差異性的成本。

      降低家具生產成本的途徑 成本控制,并不是單純的降低價錢,降低薪資,降低采購標準,成本控制過程中,不能損害員工、消費者、社會和自然的利益,不能放松產品品質要求,不能以次充好等,而是應該在經營結構上進行優化。 員工人工成本 現在企業甚至于以后很長一段時間,一線工人將占據企業成本的第一位。人工下料、打孔。根據工人的勞動強度增加,成本將更上一層樓。

      而智能開料機配套設計優化軟件,將讓工人勞動強度降低80%,而且對人員技術要求不是很高,且優于管理。 提升生產加工效率 人工下料局限性太大,每天最多下料35-40張板,且不含異形。CNC數控下料每天8小時下料60-80張板左右,加上自動上下料平臺效率會更高。企業生產力的提升必定為企業發展鋪平道路。 節省原材物料 人工計算板材加上異形切割利用率平均在2.3-2.4㎡左右,CNC數控配套智能優化軟件,優化排版可是板材利用率達到2.7-2.9㎡左右,平均每張板節省0.3-0.5㎡,每天按50張板算。可節省多少張板? 木工設備加工精度 人工開料精度基本在±0.5mm左右,設備磨損嚴重或員工技術有限,精度甚至更低。

      CNC數控開料機精度控制在±0.02mm以內,開料、開槽、打孔不會崩邊。這種精度是手工操作無法實現的,對封邊以及組裝都非常有利。 降低成本的四種參考措施 工廠或車間承包 這是中國企業家必走的一條路,能激發員工的工作熱情,并能使他們倍加珍惜目前的工作。

      一是供應鏈體制,即企業經營責任制,下道工序是上道工序的客戶。這是最核心的思想,把市場機制引申到企業內部,層層連接形成“供應鏈追溯鏈”。

      二是工廠全面承包,各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”,形成立體承包方式。

      三是確立單位與個體經濟指標。通過產量定額、質量定額、消耗定額、成本定額、設備利用定額、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。 庫存量的壓縮 也就是合適的庫存就是低成本。

      主要有4種途徑:

      一是實現零庫存,也就是沒有庫存,各種材料直接進車間,不停地在流水線上走;

      二是安全存量,也稱為保險存量或緩沖存量,是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存。如沃爾碼,周期基本控制在3天;

      三是實行集中大倉庫,做成倉庫超市,統一管理,如原料庫、半成品庫、成品庫合并管理,可節省倉位、減少用人成本等;

      四是準時供應,即供應商臨界管理法。把供應商請到企業的倉庫里來,為你現場供貨。 設備保養與優化 即通過精益化管理來實現低成本。

      設備維修是個大洞,侵蝕著企業的利潤,設備常維修是不保養造成的。 有的企業專門設有維修零配件庫,配有大量的維修工,其實維修工越多越浪費,而這都是由不正確的理念“我操作,你維修”造成的。 企業要建立三級保養,一級保養由操作人員負責,二級保養由班組長負責,三級保養由設備管理部門負責。維修工就變成了設備管理員或工程師,專門輔導員工保養設備。 生產質量的改進 即高質量就是低成本,質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑒定成本、故障成本。

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